Déflecteur hélicoïdal Échangeur de chaleur à tube en U Échangeur de chaleur à tube à déflecteur hélicoïdal Échangeur à déflecteur hélicoïdal en tube en U
Présentation du produit
Nous sommes un fabricant formel d’appareils sous pression. Cet échangeur de chaleur à tube en U à déflecteur hélicoïdal combine un déflecteur en spirale et une structure de tube en U, fabriqués à partir de matières premières qualifiées et d'une technologie de traitement de précision, conformes aux normes internationales de l'industrie pour réduire vos risques d'approvisionnement.
Description du produit
Différent des échangeurs à chicanes segmentaires traditionnels, cet équipement adopte une conception de déflecteur en spirale continue. Le fluide présente un écoulement régulier en spirale à l'intérieur du côté de la coque, ce qui élimine efficacement la zone morte d'écoulement, réduit la résistance à l'écoulement et la chute de pression et améliore considérablement l'efficacité du transfert de chaleur.
Coopérant avec un faisceau de tubes en U-intégral, il présente une excellente compensation thermique pour s'adapter aux conditions de travail à grande différence de température. Le corps du tube n'a pas de joint de soudure pour éviter les fuites. Tous les produits passent des tests de pression stricts et des tests non-destructifs pour garantir un fonctionnement efficace et stable à long-terme.
Paramètres de base du produit
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Type structurel |
Coque-et-tube, déflecteur en spirale + structure en tube en U- |
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Matériel |
Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié (personnalisable) |
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Support applicable |
Eau industrielle, huile, fluide organique, milieu à faible-corrosion |
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Personnalisation |
L'angle du déflecteur, le diamètre du tube, la longueur et le matériau peuvent être personnalisés |
Avantages principaux
1. Conception à flux spiralé, pas de zone d'écoulement mort, débit de fluide uniforme et efficacité de transfert de chaleur élevée
2. Faible chute de pression, réduisant efficacement la puissance de la pompe et la consommation d'énergie de fonctionnement
3. Pas facile à mettre à l'échelle, accumulation lente d'encrassement et long cycle de nettoyage
4.U-structure de tube avec une forte compensation thermique, adaptée aux conditions de différence de température importante
5. Fonctionnement stable, faibles vibrations, durée de vie prolongée et faible risque d'approvisionnement
Emballage et transport
Le matériel est dérouillé et traité anti-corrosion. Le faisceau de tubes est protégé par des manchons de protection, enveloppés de matériaux -résistants à l'humidité et aux chocs, et renforcés par un cadre en acier pour un transport logistique sûr.
Applications
Il est largement utilisé dans les projets de rénovation pétrolière, chimique, thermique, de chauffage et-d'économie d'énergie. Il est facile à vendre car il résout les problèmes de faible efficacité et de consommation d’énergie élevée, avec une large applicabilité et un taux de rachat élevé par les clients.
Appel à l'action
Vous êtes préoccupé par le faible rendement, la résistance élevée et la mise à l'échelle facile des échangeurs traditionnels ? Contactez-nous pour personnaliser l'échangeur à chicanes hélicoïdales en tube en U afin d'économiser de l'énergie et de produire une production stable.
FAQ
Q : Quelle est la plus grande différence entre le déflecteur en spirale et le déflecteur segmentaire traditionnel ?
R : La structure en spirale élimine la zone morte du fluide, réduit la chute de pression de 20 à 30 % et présente moins d'encrassement et de vibrations.
Q : Cet échangeur est-il adapté aux conditions de travail à grande différence de température ?
R : Oui. La structure du tube en U- offre une compensation thermique gratuite pour éviter les dommages dus aux contraintes thermiques, s'adaptant parfaitement aux scénarios de grandes différences de température.
Q : Quels paramètres personnalisables pouvez-vous fournir ?
R : Le matériau, l’angle du déflecteur, le diamètre du tube, la zone de transfert de chaleur, la pression et la température de conception peuvent tous être personnalisés en fonction des conditions de travail du client.
Q : Quels certificats d’usine pouvez-vous fournir ?
R : Licence de fabrication d’appareils sous pression, certificat de matériau, rapport CND, rapport d’essai hydrostatique et rapport d’acceptation en usine.
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