Méthodes de prévention de la corrosion pour les échangeurs de chaleur à coque-et-à tubes

Apr 07, 2026 Laisser un message

En raison de la nature particulière de leur utilisation, la prévention de la corrosion est un aspect crucial de la maintenance des échangeurs thermiques à calandre-et-à tubes. Une sélection appropriée de mesures de prévention de la corrosion est essentielle pour atteindre l’utilisation souhaitée de l’équipement. Les méthodes de prévention de la corrosion suivantes sont proposées pour les situations de corrosion pertinentes : inhibiteurs de corrosion et protection électrochimique. Comment les échangeurs de chaleur à calandre-et-à tubes doivent-ils être entretenus et protégés contre la corrosion dans les applications quotidiennes ? Les points suivants sont résumés :

1. Inhibiteurs de corrosion : les inhibiteurs de corrosion contenant du chromate comme composant principal sont couramment utilisés dans les systèmes d'eau de refroidissement. Les ions chromate sont un inhibiteur anodique (de processus). Lorsqu'ils sont combinés avec un inhibiteur cathodique approprié, ils peuvent obtenir une prévention de la corrosion satisfaisante et économique.

(1) Chromate-Zinc-Polyphosphate : le polyphosphate est utilisé car il nettoie les surfaces métalliques et possède des capacités d'inhibition de la corrosion-. Les polyphosphates peuvent se convertir partiellement en orthophosphate et peuvent également réagir avec le calcium pour former de gros cations colloïdaux, inhibant ainsi le processus cathodique. (2) Chromate-Zinc-Phosphonate : Semblable à la méthode précédente, cette méthode utilise du phosphonate de sodium au lieu du polyphosphate. L'aminométhylimide phosphate peut également être utilisé dans les situations où la valeur du pH est supérieure à celle spécifiée pour le polyphosphate. Les phosphonates d'aminométhylimide peuvent empêcher la formation de tartre et contrôler la précipitation des sels de calcium même à pH 9.

(3) Chromate-Zinc-Polyacrylamide hydrolysé : En raison de l'effet dispersant du polyacrylamide hydrolysé, un copolymère cationique, la formation de tartre peut être évitée ou inhibée.

2. La protection électrochimique utilise une protection cathodique et une protection anodique. La protection cathodique utilise une alimentation CC externe pour faire de la surface métallique une cathode de protection ; cette méthode consomme beaucoup d’électricité et coûte cher. La protection anodique relie l'échangeur de chaleur à coque-et-à tubes à l'anode d'une alimentation externe, provoquant la formation d'un film de passivation sur la surface métallique, offrant ainsi une protection.

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